Klasifikace děrovacích strojů

Děrovací stroje lze kategorizovat do různých typů na základě jejich hnacího mechanismu, konstrukční konfigurace a konkrétních obrobků, které zpracovávají. Z hlediska pohonných mechanismů se jedná o mechanické, hydraulické, pneumatické a elektrické/servo vysekávací stroje. Mechanické děrovací stroje se spoléhají na klikový-převodový systém a setrvačníkový systém, díky čemuž jsou ideální pro vysokorychlostní zpracování tenkých plechů-. Hydraulické děrovací stroje nabízejí vysoký tlak a flexibilní nastavitelnost, díky čemuž jsou vhodné pro zpracování tlustých plechů a těžkých-obrobků. Pneumatické děrovací stroje se vyznačují jednoduchou konstrukcí a rychlou dobou odezvy a často se používají pro zpracování lehkých dílů. Naopak elektrické nebo servo děrovací stroje se mohou pochlubit vysoce přesnými a programovatelnými ovládacími schopnostmi, díky čemuž se dobře -hodí pro moderní, vysoce přesnou-výrobu plechů.

Děrovací stroje jsou také klasifikovány podle jejich konstrukční formy a povahy zpracovávaných obrobků. Jedno-děrovací stroje provádějí vždy pouze jednu operaci, takže jsou vhodné pro jednoduché úlohy zpracování. Revolverové děrovací lisy umožňují rychlé přepínání více matric, což je činí ideálními pro kontinuální děrovací operace a zpracování složitých listových materiálů. Portálové-děrovací stroje nabízejí výjimečnou stabilitu, díky čemuž se dobře-hodí pro zpracování velkoformátových desek-. Kromě toho lze tyto stroje v závislosti na konkrétním zpracovávaném materiálu rozdělit na stroje na děrování plechů, stroje na děrování profilů a stroje na děrování trubek. Pokud jde o úrovně automatizace, lze je dále rozdělit na ruční, polo{9}}automatické a CNC (Computer Numerical Control) děrovací stroje, čímž splňují různé požadavky-od malých-dávkových operací po vysoce{12}}přesnou hromadnou výrobu.